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DES CATAMARANS écoresponsables

L'usine windelo

Un chantier naval Made In France en Région Occitanie

L'équipe Windelo

Les fondateurs

Olivier & Gautier KAUFFMANN
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Olivier KAUFFMANN, Dirigeant de Windelo, Ex-PDG d’Orangemarine, Ex -DG de Cabesto, Ex-Président du directoire de Décathlon France, Ex-Administrateur des groupes Alcopa et Mulliez.

Gautier KAUFFMANN, Directeur d’exploitation de Windelo, Ex-Responsable commerce BtoB & commerce marketplace Europe d’Orangemarine.

Windelo c’est l’envie de s’exposer à quelque chose de nouveau, d’innovant, de performant, de plus grand que soi. Aller chercher des innovations sur des matériaux, des techniques d’industrialisation, des usages et impulser une nouvelle réalité économique.

Nous voulons faire partie de cette transformation liée au respect de notre environnement.

Les architectes & ingénieurs navals

Christophe BARREAU & Frederic NEUMAN

Architectes navals d’une grande renommée, Christophe BARREAU et Frédéric NEUMAN ont une grande expérience dans la conception de catamarans performants de série (Catana 471 ; Outremer 45, 49, 51 ; TS3 TS5 etc.). Leur travail est marqué par une forte volonté d’innover dans la construction de bateaux en composites.

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Le challenge est de construire un bateau alliant performance sous voiles et plaisir de navigation tout en aménageant des espaces de vie agréables et généreux. C’est ce que nous proposons en rassemblant poste de barre et manœuvres au centre du bateau ainsi que dans l’espace de vie qui occupe l’arrière de la nacelle.

Le programme de grande croisière auquel se destine ce nouveau bateau pose la question de l’antagonisme entre d’une part la recherche de performances sous voiles, du plaisir de navigation, et d’autre part l’aménagement d’espaces de vie agréables et généreux.

Les chercheurs aux Mines d’Alès

Patrick IENNY & Didier PERRIN
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Patrick IENNY et Didier PERRIN sont chercheurs au Centre des Matériaux de l’Ecole Nationale des Mines d’Alès. Ils sont intervenus sur la partie R&D concernant la structure du bateau avec un écocomposite sandwich, le prototypage des méthodes d’assemblage ainsi que les matériaux jouant le rôle d’amortisseur et d’absorbeur pour la production des coques de nos catamarans.

"Dans ce nouveau projet, un choix audacieux d’innovation écologique a été retenu en partenariat avec le Centre des Matériaux des Mines d’Alès (C2MA – IMT MINES ALES) (Gard).

Pour ce faire et en lien avec l’IMT MINES ALES, Windelo a misé sur l’utilisation de matières premières secondaires, compétitives des matériaux pétrosourcés vierges et parfaitement conformes au cahier des charges sur le plan des performances mécaniques. C’est un réel premier pas vers l’élaboration d’une flotte de navires 2.0 s’intégrant complètement dans les enjeux et défis écologiques du XXIème siècle."

Rencontrez l’équipe Windelo et partez à la découverte de nos marins passionnés !

Le chantier naval Windelo

Après une année de travail sur la construction de son chantier naval, l’équipe Windelo s’est installée dans son usine de 1 600 m² en mars 2020. Cette implantation stratégique en région Occitanie permet à Windelo de bénéficier de l’ensemble des compétences et infrastructures présentes sur le port de Canet-en-Roussillon. Le terrain de 4 000 m² « bord à quai » représente la première phase de développement du chantier. « Le site concentre, par la diversité des professionnels présents et par ses installations, un très grand niveau de professionnalisme dans l’univers du catamaran. Nous y aurons, en fonction du développement de l’entreprise, la possibilité de nous agrandir progressivement sur 10 800 m² de foncier », explique Gautier Kauffmann, Responsable d’exploitation de Windelo.

Un outil industriel optimisé pour la construction de catamarans écoresponsables

Notre usine, construite autour de notre procédé industriel, a été dessinée dans le but de répondre à l’évolution de notre offre et de la demande. Elle internalise tous les services nécessaires à la fabrication et à la commercialisation de nos bateaux : de la conception avec notre bureau d’études aux services marketing, commercial, administratif et RH, en passant par la fabrication des composants, l’assemblage et l’aménagement des bateaux.

 

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Rez-de-chaussée de l’usine de Windelo : les zones d’assemblage, d’infusion, de menuiserie et de stockage

Les pièces, en composite écologique en fibre de basalte et mousse PET, sont réalisées dans une zone d’infusion moderne. Une fois détourées dans le bâtiment dédié à cette activité, elles sont assemblées dans la zone de fabrication qui permet la construction simultanée de trois bateaux.
L’usine comprend également une menuiserie en capacité de réaliser l’ensemble des meubles et de l’agencement des bateaux.

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1er étage de l’usine de Windelo

L’agencement des catamarans et la pose de l’ensemble des équipements sont facilités grâce à une mezzanine, située à l’arrière des navires en construction, permettant un accès direct aux bateaux. Elle permet la préparation et la finition des différents éléments avant leur intégration sur les catamarans.

Pour optimiser l’espace de construction, les locaux de stockage sont répartis entre le RDC et les mezzanines.

Découvrir ce qui rend les Windelo uniques !